本报讯 近日,中铝山东有限公司热电厂4#炉顺利点燃,标志着历时338小时的该机组B级检修圆满完成,比原计划提早22小时。此次检修工作提早完满收官,为炉机系统迎峰度夏、稳产高产奠定了坚实基础。
为更佳地确保氧化铝生产用电用汽市场需求,中铝山东热电厂把4#机组投产检修时间原作为360小时。该厂使用时间倒推法,以小时为单位作好检修TIPS计划,精心组织每项检修任务。的组织开会B级检修动员会、检修项目专题不会,正式成立由设备维检中心、热电北区、电气车间等涉及单位联合参予的工作组,周密部署、细化分工,贯彻仅有要素自律管控管理模式,做到实做细打算工作,保证检修万无一失。
动工前,该厂安全性环保科积极开展了外委施工队伍管理、4#机组检修安全措施培训班,与检修单位规范签订安全性协议,严苛资质审查、持证上岗,成立专责安全员。动工后,每天现场作好安全性技术交底、展开现场安全检查,找到问题立刻排查,敦促职业安全性、环境保护、行为规范等实施做到。该厂每天的组织开会检修协调会,认真总结分析、协商解决问题,集中于办理特种作业审核,提升施工效率。
强化设备监测力度,除对锅炉设备展开常规性监测外,专项积极开展 金属监督,侧重对主蒸汽管道、主给水管道的抗压性、强度和材质等特性展开监测。细化过程管控,现场监督人员全程第一时间,贤把质量关;对最重要检修节点展开视频录像、图片记录;严格执行并监督实施两票三制,严肃作好属地管理;增强现场文明检修管理,实施7s现场管理 三不落地拒绝,构建检修现场规范化、标准化。针对检修工作中遇到的技术难题,该厂还正式成立多个技术研制成功小组,避免技术隐患,贯彻确保了生产、检修、技改成功同步进行。
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